Peritoneālā dialīzes šķīduma (CAPD) ražošanas līnija
MūsuPeritoneālā dialīzes šķīduma ražošanas līnija, ar kompaktu struktūru, aizņem mazu vietu. Un dažādus datus var pielāgot un ietaupīt metināšanai, drukāšanai, aizpildīšanai, CIP un SIP, piemēram, temperatūrai, laika, spiedienam, var arī izdrukāt pēc nepieciešamības. Galvenais diskdzinis, ko apvieno servo motors ar sinhronu jostu, precīza pozīcija. Papildu masas plūsmas mērītājs nodrošina precīzu aizpildīšanu, tilpumu var viegli pielāgot ar cilvēka un mašīnas saskarni.
CAPD šķīduma maisiņu drukāšanai, veidošanai, piepildīšanai un blīvēšanai, caurules metināšanai, PVC maisiņu izgatavošanas mašīnai.
Perifērijas metināšana ar dubultā atvērto pelējuma struktūru un svārstību veidni ir aprīkota ar dzesēšanas plāksni, padariet svārstību veidni vienādu temperatūru un nodrošina, ka iekārtas veidošanas procesā un apstāšanās netiks cepta karstā membrānas materiālā; Uzlaboja produkta kvalitāti.
Sildīšanas caurule un termopārs alumīnija sakausējuma sildīšanas plāksnē, sildīšana un siltuma pārnešana ir vienveidīga, temperatūras kontrole ir precizēta, samazina siltuma zudumus, nešķiet faktiskā temperatūra un displeja temperatūra nav konsekventa, lai nodrošinātu metināšanas kvalifikācijas ātrumu.
100% filmas izmantošana, bez atkritumu malas starp somām un grupām.
Veidošanas veidne ir īpaši izstrādāta. Pēdējā veidotā bijušās grupas soma tiks sagriezta kopā ar pirmo izveidoto somu no pēdējās grupas. Tas ir labs filmas vilkšanai, stiepjot somas. Tikai viena sistēma var garantēt plēves posmu un somas posmu var veikt sinhroni. (Garantēts tāds pats spriegošanas plēves garums katrā laika posmā starp katru grupu, proti, starp dažādām grupām nav atkritumu malas - vietējais ražotājs pastāv atkritumu malā starp katru grupu.)
Mainot pelējumu, lai iegūtu dažādas produktu specifikācijas, ir jāmaina tikai augšējā veidne, apakšējā veidne ir regulējama vispārējā veidne, kas var ievērojami ietaupīt rezerves atkļūdošanas laiku. Veidošanas veidošana tiek izgatavota ar īpašiem materiāliem un īpašo pelējuma ražotāju procesu, nodrošinot, ka 100 miljonu maisu kvalitāte un kalpošanas laiks nav atzīmēts.
Saskaņā ar metināšanas plastmasas īpašībām aukstā metināšana nekavējoties jāpieņem, lai to veidotu pēc divām metināšanas ar augstu temperatūru. Tas var gan nodrošināt plastmasas metināšanas stingrību, gan radīt labu izskatu. Tāpēc 2. metināšanas portiem ir nepieciešama auksta metināšana, ar faktiskās dzesēšanas ūdens temperatūras metināšanas temperatūru (15ºC-25ºC), laiks un spiediens ir regulējams.
Izmantojot patenta dizainu, atkritumu malas noņemšanas stacija ir vienkārša un uzticama, augsta caurlaides ātrums līdz 99% un vairāk. Augšējie un apakšējie virzošie stieņi aizrauj atkritumu plēvi pēc somas veidošanas un saplēš ar vadotni, lai aizpildītu somu veidošanos. Trīsstūrveida atkritumu malu savāc ar īpašu ierīci. Automātiskā atkritumu mala noņemšanas stacija var ne tikai samazināt mākslīgās asaru negatīvo ietekmi, bet arī nodrošināt jauko somas formu.
Pieņemiet E + H masas plūsmas mērītāja mērījumu un augstspiediena piepildīšanas sistēmu.
Frekvences vadības sūknis kontrolē spiedienu, izmantojiet augstspiediena izturīgu medicīnisko silikona cauruli, lai savienotu cauruļvadu, ērtu apkopi, bez tīrīšanas.
Augsta pildījuma precizitāte, bez somas un nav kvalificēta soma, nav pildījuma.
Pildīšanas galviņas pieņem gludas virsmas blīvējuma patentu tehnoloģiju, nav saskares ar ostu savstarpējo sienu, tāpēc nav berzes, lai radītu daļiņas; Tas arī ļauj izvairīties no šķīduma pārplūdes, ko izraisa porta lieluma maiņa, lai pieslēgvietas tiktu aizvērtētas ar pildījuma galviņām.
Tas izmanto uzlabotu PLC vadību un integrētu vārsta termināļa metodi, vienkāršu ķēdi, ātru darbības reakciju, drošu un uzticamu darbību. Aizpildīšana ir integrēta ar blīvēšanas daļu vienā vienībā, tai nepieciešama tikai viena elektriskā vadības sistēma un viena vīrieša mašīnas interfeisa darbības vienība; Vismaz viens operators ir samazināts, izvairās no trūkumiem, piemēram, divu operatoru nesaderības, un palielina aprīkojuma drošību un uzticamību.
Skārienekrāna displejs un precīzi darbojas visu temperatūras kontroli. Īpaši dod nelielas svārstības, sākot un apstādinot momentus, tolerance var būt ± 1 ℃.
Drukāšanas panelis uz alumīnija plāksnes ir uzstādīts ar S/S studam skrūvi, pēc ilgstošas lietošanas izvairieties no cauruma vītnes vaļīgas uz plāksnes.
Filmas rullīti novieto ar vienotu spriedzi no 4 pusēm, lai nodrošinātu plēves spriedzi un vienmērīgu skriešanu. Filmas rullīšu kreiso un labo pusi fiksē ar regulējamu pozicionēšanas plāksni, lai nodrošinātu barošanas ātrumu un precizitāti.
Stacijas stacijas un siltuma blīvēšanas stacija pieņem ar atsperi ar avotu zondi, lai noteiktu pelējuma temperatūru, ērtu uzstādīšanu un demontāžu, neomulīgi salauzt, tolerance ± 0,5 ℃.
Mainiet noslēgšanas novietošanas veidu, lai aizsargātu cilindru, izvairieties no tā ilgstošas sildīšanas.
Profesionāla ārējā vadu vadīšana, atdaliet vadu pēc dažādām klasifikācijām, labu izskatu un ērtu apkopi.
Fiksējiet apakšējo veidni, bet saglabājiet dzesēšanas plāksni, lai aizsargātu plēvi, kad mašīna izslēdzas.
Apkārtējā karstuma blīvējums pieņem īpašu veidni, uzstādiet augšējās pelējuma dzesēšanas plāksni ar atsperi ielādētu.
Pievienojiet automātisko barošanas sistēmu, lai atrisinātu bloķēšanas un traucēšanas problēmu, samazinātu darba intensitāti. Pievienojiet jonu vēja tīrīšanas un atkopšanas ierīci, lai uzlabotu produkta skaidrību.
