Peritoneālās dialīzes šķīduma (CAPD) ražošanas līnija
MūsuPeritoneālās dialīzes šķīduma ražošanas līnija, ar kompaktu struktūru, aizņem nelielu vietu. Un dažādus datus, piemēram, temperatūru, laiku, spiedienu, var pielāgot un saglabāt metināšanai, drukāšanai, pildīšanai, CIP un SIP, piemēram, temperatūru, laiku, spiedienu, var arī izdrukāt pēc nepieciešamības. Galvenā piedziņa apvienota ar servomotoru ar sinhrono siksnu, precīza pozīcija. Uzlabots masas plūsmas mērītājs nodrošina precīzu pildīšanu, tilpumu var viegli regulēt, izmantojot cilvēka un mašīnas saskarni.
CAPD šķīduma maisiņu drukāšanai, formēšanai, pildīšanai un blīvēšanai, cauruļu metināšanai, PVC maisiņu izgatavošanas mašīnai.
Perifērā metināšana ar dubultu atvērtu veidnes struktūru un svārstību veidni ir aprīkota ar dzesēšanas plāksni, kas nodrošina svārstību veidnes vienādu temperatūru un nodrošina, ka formēšanas procesā un apstādināšanā esošās iekārtas neceps karstu membrānas materiālu; Uzlabota produkta kvalitāte.
Apkures caurule un termoelements ir izgatavoti no alumīnija sakausējuma sildīšanas plāksnes, lai nodrošinātu vienmērīgu sildīšanu un siltuma pārnesi, precīzu temperatūras kontroli, samazinātu siltuma zudumus, netiktu parādīta faktiskā temperatūra un displeja temperatūra nebūtu vienāda, tādējādi nodrošinot metināšanas kvalifikācijas ātrumu.
100% plēves izmantošana, nav atkritumu starp maisiem un grupām.
Veidošanas veidne ir īpaši izstrādāta. Pēdējais izveidotais maiss no pirmās grupas tiks sagriezts kopā ar pirmo izveidoto maisu no otrās grupas. Tas ir labi piemērots plēves vilkšanai, stiepjot maisus. Tikai viena sistēma var garantēt plēves un maisa stiepšanas sinhronu norisi. (Katrā grupā tiek garantēts vienāds spriegošanas plēves garums, proti, starp dažādām grupām nav izmešu malu — vietējam ražotājam starp katru grupu ir izmešu malas.)
Mainot veidni dažādām produktu specifikācijām, jāmaina tikai augšējā veidne, apakšējā veidne ir regulējama vispārējā veidne, kas var ievērojami ietaupīt nomaiņas atkļūdošanas laiku. Veidošanas veidne ir izgatavota no īpašiem materiāliem un speciāla veidņu ražotāju procesa, kas garantē 100 miljonu maisiņu kvalitātes un kalpošanas laika neatbilstību.
Saskaņā ar plastmasas metināšanas īpašībām, aukstā metināšana jāveic nekavējoties pēc divām augstas temperatūras metināšanas reizēm. Tas var nodrošināt gan plastmasas metināšanas stingrību, gan labu izskatu. Tāpēc otrajai metināšanas pieslēgvietai nepieciešama aukstā metināšana, kuras metināšanas temperatūra atbilst faktiskajai dzesēšanas ūdens temperatūrai (15°C-25°C), un laiku un spiedienu var regulēt.
Patentētā dizaina atkritumu malu noņemšanas stacija ir vienkārša un uzticama, ar augstu caurlaidības ātrumu līdz 99% un vairāk. Augšējie un apakšējie vadotnes stieņi nostiprina atkritumu plēvi pēc maisa veidošanas un saplēš to ar vadotnes cilindru, lai pabeigtu maisa veidošanu. Trīsstūrveida atkritumu malu savāc īpaša ierīce. Automātiskā atkritumu malu noņemšanas stacija var ne tikai samazināt mākslīgās plēšanas negatīvo ietekmi, bet arī nodrošināt skaistu maisa formu.
Izmantojiet E + H masas plūsmas mērītāja mērīšanas un augstspiediena uzpildes sistēmu.
Frekvences vadības sūknis kontrolē spiedienu, cauruļvada savienošanai izmantojiet augstspiediena izturīgu medicīnisko silikona cauruli, vienkārša apkope, nav tīrīšanas mirušās vietas.
Augsta pildīšanas precizitāte, nav maisa un nav kvalificēta maisa, nav pildījuma.
Uzpildes galviņās tiek izmantota patentēta gludas virsmas blīvēšanas tehnoloģija, kas nekontaktējas ar atveru starpsienām, tāpēc nav berzes, kas radītu daļiņas; tas arī novērš šķīduma pārplūdi, ko izraisa atveru izmēra izmaiņas, lai atveres neaizzīmogotu ar uzpildes galviņām.
Tas izmanto uzlabotu PLC vadību un integrētu vārstu termināļa metodi, vienkāršu shēmu, ātru darbības reakciju, drošu un uzticamu darbību. Uzpildes daļa ir integrēta ar blīvējuma daļu vienā blokā, tai nepieciešama tikai viena elektriskā vadības sistēma un viena cilvēka un mašīnas saskarnes vadības bloks; tiek samazināts vismaz viena operatora skaits, tiek novērsti tādi trūkumi kā divu operatoru nesaderība un palielināta iekārtas drošība un uzticamība.
Skārienekrāna displejs un precīza visu temperatūras vadību. Īpaši mazas svārstības ieslēgšanas un apturēšanas brīžos, pielaide var būt ±1 ℃.
Drukas panelis ir uzstādīts uz alumīnija plāksnes ar nerūsējošā tērauda skrūvi, lai pēc ilgstošas lietošanas izvairītos no vaļīgas vītnes uz plāksnes.
Plēves rullis ir novietots ar vienmērīgu spriegojumu no 4 pusēm, lai nodrošinātu plēves spriegojumu un vienmērīgu darbību. Plēves ruļļa kreisā un labā puse ir fiksēta ar regulējamu pozicionēšanas plāksni, lai nodrošinātu padeves ātrumu un precizitāti.
Uzsildīšanas stacija un siltumizolācijas stacija izmanto atsperes adatas zondi, lai noteiktu pelējuma temperatūru, ērtu uzstādīšanu un demontāžu, vieglu saplīšanu, pielaidi ± 0,5 ℃ robežās.
Mainiet blīvēšanas pozicionēšanas veidu, lai aizsargātu cilindru un izvairītos no ilgstošas tā pārkaršanas.
Profesionāla ārējā elektroinstalācija, atdaliet vadu pēc dažādām klasifikācijām, labs izskats un ērta apkope.
Piestipriniet apakšējo veidni, bet saglabājiet dzesēšanas plāksni, lai aizsargātu plēvi, kad mašīna izslēdzas.
Apkārtējā siltumizolācija pieņem īpašu veidni, uzstādiet augšējās veidnes dzesēšanas plāksni ar atsperi.
Pievienojiet automātisko padeves sistēmu, lai atrisinātu bloķēšanas un iesprūšanas problēmu, samazinot darbietilpību. Pievienojiet jonu vēja tīrīšanas un atgūšanas ierīci, lai uzlabotu produkta skaidrību.
