Peritoneālās dialīzes šķīduma (CAPD) ražošanas līnija
MūsuPeritoneālās dialīzes šķīduma ražošanas līnija, ar kompaktu struktūru, aizņem nelielu vietu. Un dažādus datus var pielāgot un saglabāt metināšanai, drukāšanai, pildīšanai, CIP un SIP, piemēram, temperatūru, laiku, spiedienu, kā arī var izdrukāt pēc vajadzības. Galvenā piedziņa apvienota ar servomotoru ar sinhrono siksnu, precīza pozīcija. Uzlabotais masas plūsmas mērītājs nodrošina precīzu uzpildīšanu, tilpumu var viegli pielāgot, izmantojot cilvēka un mašīnas saskarni.
CAPD šķīduma maisiņu drukāšanai, formēšanai, pildīšanai un blīvēšanai, cauruļu metināšanai, PVC maisiņu izgatavošanas mašīnai.
Perifērā metināšana ar dubultu atvērtu veidnes struktūru un svārstību veidni ir aprīkota ar dzesēšanas plāksni, nodrošina, ka svārstību veidne ir vienāda ar temperatūru un nodrošina, ka iekārtas formēšanas procesā un apstāšanās neapstrādās karstu membrānas materiālu; Uzlabota produkta kvalitāte.
Apkures caurule un termopāris alumīnija sakausējuma sildīšanas plāksnē, apkure un siltuma pārnese ir vienādi, temperatūras kontrole ir precīza, samazināts siltuma zudums, neparādīsies faktiskā temperatūra un displeja temperatūra nav konsekventa, lai nodrošinātu metināšanas kvalifikāciju.
100% plēves izmantošana, nav atkritumu malas starp maisiem un grupām.
Formēšanas veidne ir īpaši izstrādāta. Pirmās grupas pēdējais izveidotais maiss tiks sagriezts kopā ar otrās grupas pirmo izveidoto maisu. Tas ir piemērots plēves vilkšanai, stiepjot somas. Tikai viena sistēma var garantēt plēves stiepšanu, un maisa stiepšanu var veikt sinhroni. (garantēts vienāds spriegojuma plēves garums katru reizi starp visām grupām, proti, starp dažādām grupām nav atkritumu malas - vietējais ražotājs pastāv atkritumu mala starp katru grupu.)
Mainot veidni dažādām produktu specifikācijām, ir jāmaina tikai augšējā veidne, apakšējā veidne ir regulējama vispārējā veidne, kas var ievērojami ietaupīt rezerves atkļūdošanas laiku. Formēšanas veidne tiek izgatavota, izmantojot īpašus materiālus un īpašu veidņu ražotāju īpašu procesu, kas nodrošina, ka netiek atzīmēta 100 miljonu maisu kvalitāte un kalpošanas laiks.
Atbilstoši metināšanas plastmasas īpašībām aukstā metināšana ir jāpieņem nekavējoties, lai to izveidotu pēc divām augstas temperatūras metināšanas reizēm. Tas var gan nodrošināt plastmasas metināšanas stingrību, gan radīt labu izskatu. Tāpēc 2. metināšanas portiem ir nepieciešama aukstā metināšana, ar metināšanas temperatūru faktiskajā dzesēšanas ūdens temperatūrā (15ºC-25ºC), laiks un spiediens ir regulējami.
Ar patentētu dizainu atkritumu malu noņemšanas stacija ir vienkārša un uzticama, ar augstu caurlaides ātrumu līdz 99% un vairāk. Augšējie un apakšējie vadotnes stieņi nostiprina atkritumu plēvi pēc maisa veidošanas un saplēš to ar virzošo cilindru, lai pabeigtu maisa veidošanu. Trīsstūrveida atkritumu malu savāc ar īpašu ierīci. Automātiskā atkritumu malu noņemšanas stacija var ne tikai samazināt mākslīgās plīsuma negatīvās sekas, bet arī nodrošināt jauku maisa formu.
Pieņemiet E + H masas plūsmas mērītāju un augstspiediena uzpildes sistēmu.
Frekvences kontroles sūknis kontrolē spiedienu, izmantojiet augstspiediena izturīgu medicīnisko silikona cauruli, lai savienotu cauruļvadu, viegla apkope, nav tīrīšanas mirušo vietu.
Augsta uzpildes precizitāte, bez maisa un bez kvalificēta maisa, bez pildījuma.
Uzpildes galviņās ir izmantota patentēta gludas virsmas blīvējuma tehnoloģija, kas nesaskaras ar starpsienām, tāpēc nav berzes, kas radītu daļiņas; tas arī novērš šķīduma pārplūdi, ko izraisa pieslēgvietu izmēra maiņa, lai porti būtu atslēgti ar uzpildes galviņām.
Tā pieņem progresīvu PLC vadību un integrētu vārstu termināla metodi, vienkāršu ķēdi, ātru darbības reakciju, drošu un uzticamu darbību. Uzpildes daļa ir integrēta ar blīvējuma daļu vienā vienībā, tai nepieciešama tikai viena elektriskā vadības sistēma un viena cilvēka mašīnas saskarnes darbības vienība; tiek samazināts vismaz viens operators, tiek novērsti tādi trūkumi kā divu operatoru nesaderība, un tiek palielināta aprīkojuma drošība un uzticamība.
Skārienekrāna displejs un precīzi darbojas visa temperatūras kontrole. Īpaši rada nelielas svārstības palaišanas un apstāšanās momentos, pielaide var būt ±1℃.
Drukas panelis ir uzstādīts uz alumīnija plāksnes ar S/S tapas skrūvi, lai pēc ilgstošas lietošanas izvairītos no cauruma vītnes vaļības uz plāksnes.
Plēves rullis ir novietots ar vienmērīgu spriegojumu no 4 pusēm, lai nodrošinātu plēves spriegojumu un vienmērīgu gaitu. Filmas ruļļa kreisā un labā puse ir fiksēta ar regulējamu pozicionēšanas plāksni, lai nodrošinātu padeves ātrumu un precizitāti.
Uzsildīšanas stacija un termiskās blīvēšanas stacija izmanto atsperu adatas zondi, lai noteiktu pelējuma temperatūru, ērta uzstādīšana un demontāža, grūti salūzt, pielaide ± 0,5 ℃ robežās.
Mainiet blīvējuma novietojumu, lai aizsargātu cilindru, izvairieties no ilgstošas tā uzkaršanas.
Profesionāla ārējā elektroinstalācija, atdaliet vadu atbilstoši dažādām klasifikācijām, labs izskats un ērta apkope.
Piestipriniet apakšējo veidni, bet saglabājiet dzesēšanas plāksni, lai aizsargātu plēvi, kad iekārta izslēdzas.
Apkārtējā siltumizolācija izmanto īpašu veidni, uzstādiet augšējās veidnes dzesēšanas plāksni ar atsperi.
Pievienojiet automātisko barošanas sistēmu, lai atrisinātu bloķēšanas un iesprūšanas problēmu, samazinātu darba intensitāti. Pievienojiet jonu vēja tīrīšanas un atjaunošanas ierīci, lai uzlabotu produkta skaidrību.
