Ampoule pildīšanas ražošanas līnija

Ampoule pildīšanas producēšanas līnija Feature attēls

Īss ievads:

Ampoule pildīšanas ražošanas līnijā ietilpst vertikālā ultraskaņas veļas mašīna, RSM sterilizējošā žāvēšanas mašīna un AGF pildīšanas un blīvēšanas mašīna. Tas ir sadalīts mazgāšanas zonā, sterilizējošā zonā, pildīšanas un blīvēšanas zonā. Šī kompaktā līnija var darboties gan kopā, gan patstāvīgi. Salīdzinot ar citiem ražotājiem, mūsu aprīkojumam ir unikālas īpašības, ieskaitot mazāku dimensiju, augstāku automatizāciju un stabilitāti, zemāku kļūdu līmeni un uzturēšanas izmaksas, utt.

Nosūtiet mums e -pastu

Produkta detaļa

Produktu tagi

PielietotAmpoule pildīšanas ražošanas līnija

Stikla ampuulu ražošanai.

PriekšrocībasAmpoule pildīšanas ražošanas līnija

Kompaktā līnija realizē atsevišķu saiti, nepārtrauktu darbību no mazgāšanas, sterilizācijas ， piepildot un blīvēt. Viss ražošanas process realizē tīrīšanas darbību; Aizsargā produktus no piesārņojuma, atbilst GMP ražošanas standartam.

Šī līnija pieņem ūdeni un saspiesta gaisa krustojuma spiediena strūklas mazgāšana un ultraskaņas mazgāšana apgrieztā stāvoklī. Tīrīšanas efekts ir ļoti labs.

Ultra filtrēšanas tehnoloģija tiek izmantota veļas mašīnas filtrā. Tīru un sterilu mazgāšanas ūdeni un saspiestu gaisu iegūst caur termināla filtru, kas var uzlabot mazgātās pudeles skaidrību.

Pudele padeves apriņķī un zvaigžņu riteņu satiekas, gliemežvāks ir mazs. Ampulu var staigāt taisni. Ampoule var pārsūtīt stabilāku un diez vai var salauzt.

Nerūsējošie manipulatori ir vienas puses labojums. Atrašanās vieta ir lielāka precizitāte. Manipulatori ir valkājami pierādījumi. Mainot piķi, manipulatori nav nepieciešami izstiepties un pagriezties. Pagrieziena gultnis paradis piesārņo tīrīšanas ūdeni.

Ampulu sterilizē karstā gaisa laminārā plūsmas sterilizācijas princips. Siltuma sadalījums ir vienmērīgāks. Ampoule atrodas zem HDC augstas temperatūras sterilizācijas stāvokļa, kas atbilst GMP standartam.

Šis aprīkojums pieņem negatīva spiediena blīvēšanas principu, lai aizzīmogotu augstas efektivitātes filtru, ko izmanto tuneļa attīrīšanai. Filtru ir viegli uzstādīt, kas var nodrošināt simts attīrīšanas nosacījumu.

Iekārtas izmanto eņģu tipa sēdekļa siltumu un horizontālo karstā gaisa ventilatora struktūru. Iekārtas uzturēšana ir ērtāka un darbojoties.

Šis aprīkojums pieņem ķēdi, kas nodod jostu ar sānu. Nodrošinātā josta nebūs izslēgta, anti-creeper, bez pudeles krīt.

Iekārtas pieņem progresīvas tehnoloģijas, piemēram, Muft-Needle pildījumu, priekšējo un aizmugurējo slāpekļa uzlādi un stiepļu zīmēšanas blīvējumu, kas var atbilst dažāda veida produktu standartam.

Aizpildītā mašīna pieņem balkona struktūru. Zvaigžņu ritenis barībā un nepārtraukti nodod pudeles, aprīkojuma darbība ir stabila un mazāka pudeļu pārrāvums.

Šis aprīkojums ir universāls. To nevar izmantot ar 1-20 ml ampulu. Detaļu maiņa ir ērta. Pa to laiku aprīkojumu var izmantot kā faktu mazgāšanu, piepildīšanu un ierobežošanu kompakto līniju, mainot nedaudz pelējuma un izejot ar padeves riteni.

Ražošanas procedūrasAmpoule pildīšanas ražošanas līnija

Ultraskaņas mazgāšana

Tas izmanto 2 ūdens un 2 gaisa mazgāšanas tehnoloģiju uz ārējās sienas un 3 ūdeni un 4 gaisu uz iekšējās sienas.
6 Adatu izsmidzināšanas grupās ir sliežu ceļa mazgāšana, aerosola adatas pieņem pilnu 316L nerūsējošo tēraudu. Servo vadības sistēma+ vadošajai piedurknei un virzošā paneļam ir precīza izvietojums aerosola adatai, efektīvi izvairoties no adatu bojājumiem, ko izraisa neatbilstība.
WFI un saspiestais gaiss ir periodisks, samazina patēriņu.

Standarta mazgāšanas process ：
1. Bottle izsmidzināšana
2.Ultraskaņas pirms mazgāšanas
3. Pārcelts ūdens: mazgāšanas iekšpusē, ārpus mazgāšanas
4. Samazināts gaiss: iekšpusē pūš
5. Pārveidots ūdens: mazgāšanas iekšpusē, ārpus mazgāšanas
6..compressed Air: iekšpusē pūš
7.WFI: mazgāšanas iekšpusē
8.compressed Air: iekšpusē pūš, ārpus pūtīšanas
9.compressed Air: iekšpusē pūš, ārpus pūtīšanas

Sterilizēšana un žāvēšana

Mazgātās pudeles sterilizējošā un žāvēšanas mašīnā lēnām vienmērīgi caur acu jostu. Izejiet cauri priekšsildīšanas zonai, augstas temperatūras sterilizējošai zonai, pakāpeniski dzesēšanas zonu.
Mitruma nogurdinošais ventilators izdalās pudeles tvaikus uz āru, augstas temperatūras zonā pudeles tiek sterilizētas apmēram 5 minūtes zem 300-320 ℃. Dzesēšanas zona atdzesē sterilizētos flakonus un, visbeidzot, atbilst tehnoloģiskajām prasībām.
Viss žāvēšanas un sterilizācijas process tiek izmantots reālā laika uzraudzībā.

Pildīšana un blīvēšana

Šī mašīna pieņem soli pa solim pārraides sistēmu ar balkona struktūru.
Mašīna automātiski pabeidz visu ražošanas procesu:
Augu pārvadāšana --- priekšējā slāpekļa uzlāde (pēc izvēles) --- šķīduma piepildīšana --- Aizmugurējā slāpekļa uzlāde (pēc izvēles) --- Uzkarsēšana --- blīvēšana --- Counting --- gatavo produktu izvadīšana.

Tehnoloģiju parametriAmpoule pildīšanas ražošanas līnija

Piemērojamas specifikācijas	1-20 ml B tipa ampulas, kas atbilst GB2637 standartam.
Maksimālā ietilpība	7000–10 000 gab/h
WFI patēriņš	0,2-0,3MPa 1,0 m3/h
Saspiests gaisa patēriņš	0,4MPa 50 m3/h
Elektriskā spēja	CLQ114Vertiskā ultraskaņas veļas mašīna: 15,7kW
	RSM620/60 Sterilizācijas un žāvēšanas mašīna 46kW, sildīšanas jauda: 38kW
	Agf12 ampuusa pildījuma un blīvēšanas mašīna 2,6kW
Izmēri	CLQ114Vertiskā ultraskaņas veļas mašīna: 2500 × 2500 × 1300 mm
	RSM620/60 Sterilizācijas un žāvēšanas mašīna: 4280 × 1650 × 2400 mm
	AGF12 ampuusa pildījuma un blīvēšanas mašīna: 3700 × 1700 × 1380 mm
Svars	CLQ114Vertiskā ultraskaņas veļas mašīna: 2600 kg
	RSM620/60 Sterilizācijas un žāvēšanas mašīna: 4200 kg
	AGF12 ampuusa pildījuma un blīvēšanas mašīna: 2600 kg