Ampulu pildīšanas ražošanas līnija

Īss ievads:

Ampulu pildīšanas ražošanas līnijā ietilpst vertikālā ultraskaņas veļas mašīna, RSM sterilizējošā žāvēšanas mašīna un AGF iepildīšanas un aizzīmogošanas mašīna. Tas ir sadalīts mazgāšanas zonā, sterilizācijas zonā, iepildīšanas un blīvēšanas zonā. Šī kompaktā līnija var darboties gan kopā, gan neatkarīgi. Salīdzinot ar citiem ražotājiem, mūsu aprīkojumam ir unikālas īpašības, tostarp mazāks kopējais izmērs, augstāka automatizācija un stabilitāte, zemāks kļūdu līmenis un uzturēšanas izmaksas utt.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Pieteikums OfAmpulu pildīšanas ražošanas līnija

Stikla ampulu ražošanai.

Priekšrocības OfAmpulu pildīšanas ražošanas līnija

Kompaktā līnija nodrošina vienu savienojumu, nepārtrauktu darbību no mazgāšanas, sterilizācijas, iepildīšanas un aizzīmogošanas. Visā ražošanas procesā tiek realizēta tīrīšanas darbība; aizsargā produktus no piesārņojuma, atbilst GMP ražošanas standartam.

Šī līnija izmanto ūdens un saspiesta gaisa šķērsspiediena strūklas mazgāšanu un ultraskaņas mazgāšanu apgrieztā stāvoklī. Tīrīšanas efekts ir ļoti labs.

Ultrafiltrācijas tehnoloģija tiek izmantota veļas mazgājamās mašīnas filtram. Tīrs un sterils mazgāšanas ūdens un saspiestais gaiss tiek iegūts caur termināla filtru, kas var uzlabot izmazgātās pudeles dzidrumu.

Pudele padeves gliemežnīcā un zvaigznītes ritenis satiekas, gliemežnīcas vieta ir maza. Ampula var staigāt taisni. Ampula var pārvietoties stabilāk un diez vai var saplīst.

Nerūsējošā tērauda manipulatori ir fiksēti vienā pusē. Atrašanās vieta ir precīzāka. Manipulatori ir nodilumizturīgi. Mainot soli, manipulatoriem nav jāizstiepjas un jāgriežas. Pagrieziena gultnis nepiesārņo tīrīšanas ūdeni.

Ampula tiek sterilizēta pēc karstā gaisa laminārās plūsmas sterilizācijas principa. Siltuma sadalījums ir vienmērīgāks. Ampula atrodas HDC augstas temperatūras sterilizācijas stāvoklī, kas atbilst GMP standartam.

Šī iekārta izmanto negatīva spiediena blīvēšanas principu, lai noslēgtu augstas efektivitātes filtru, ko izmanto tuneļa attīrīšanai. Filtru ir viegli uzstādīt, kas var nodrošināt simts attīrīšanas stāvokli.

Iekārta izmanto viras tipa sēdekļa siltumu un horizontālu karstā gaisa ventilatora struktūru. Iekārtas apkope ir ērtāka un darbietilpīgāka.

Šī iekārta izmanto ķēdes transportēšanas lenti ar sāniem. Transportlīdzekļa lente nenovirzīsies no ceļa, pret slīdēšanu, pudele nekrīt.

Iekārta izmanto progresīvas tehnoloģijas, piemēram, mufti-adatu pildījumu, priekšējo un aizmugurējo slāpekļa uzlādi un stiepļu vilkšanas blīvējumu, kas var atbilst dažāda veida izstrādājumu standartam.

Uzpildes blīvēšanas mašīna pieņem balkona struktūru. Zvaigznes ritenis padevē un nepārtraukti transportē pudeles, iekārtas darbība ir stabila un pudele mazāk plīst.

Šis aprīkojums ir universāls. To nevar izmantot 1-20 ml ampulai. Daļu maiņa ir ērta. Pa to laiku iekārtu var izmantot kā flakonu mazgāšanas, iepildīšanas un aizvākošanas kompakto līniju, mainot veidni un padeves riteni.

Ražošanas procedūrasAmpulu pildīšanas ražošanas līnija

Ultraskaņas mazgāšana

Tas izmanto 2 ūdens un 2 gaisa mazgāšanas tehnoloģiju uz ārējās sienas un 3 ūdens un 4 gaisa uz iekšējās sienas.
6 smidzināšanas adatu grupām ir sliežu mazgāšana, smidzināšanas adatām ir pilns 316 l nerūsējošais tērauds. Servo vadības sistēma+ Vadošā uzmava un vadotnes dēlis nodrošina precīzu izsmidzināšanas adatas pozīciju, efektīvi novēršot adatas bojājumus neatbilstības dēļ.
WFI un saspiestais gaiss darbojas ar pārtraukumiem, samaziniet patēriņu.

Standarta mazgāšanas process:
1. Pudeļu izsmidzināšana
2.Ultraskaņas priekšmazgāšana
3.Pārstrādāts ūdens: mazgāšana iekšpusē, mazgāšana ārpusē
4.Saspiests gaiss: pūš iekšā
5.Pārstrādāts ūdens: mazgāšana iekšpusē, mazgāšana ārpusē
6.Saspiests gaiss: pūš iekšā
7.WFI: iekšpuses mazgāšana
8.Saspiests gaiss: pūš iekšā, pūš ārpusē
9.Saspiests gaiss: pūš iekšā, pūš ārā

Sterilizācija un žāvēšana

Izmazgātās pudeles lēnām un vienmērīgi nonāk sterilizācijas un žāvēšanas mašīnā caur sieta lenti. Pakāpeniski iziet cauri priekšsildīšanas zonai, augstas temperatūras sterilizācijas zonai, dzesēšanas zonai.
Mitruma izvadīšanas ventilators izvada pudeles tvaikus ārā, augstas temperatūras zonā, pudeles tiek sterilizētas apmēram 5 minūtes zem 300-320 ℃. Dzesēšanas zona atdzesē sterilizētos flakonus un beidzot sasniedz tehnoloģiskās prasības.
Viss žāvēšanas un sterilizācijas process tiek veikts reāllaika uzraudzībā.

Uzpildīšana un blīvēšana

Šī mašīna pieņem pakāpenisku transmisijas sistēmu ar balkona struktūru.
Iekārta automātiski pabeidz visu ražošanas procesu:
Slāpekļa padeve --- Priekšējā slāpekļa uzpilde (pēc izvēles) --- Šķīduma uzpildīšana --- Aizmugurējā slāpekļa uzpilde (pēc izvēles) --- Priekšsildīšana --- Blīvēšana --- Skaitīšana --- Gatavās produkcijas izvade.

Tehniskie parametri OfAmpulu pildīšanas ražošanas līnija

Piemērojamās specifikācijas	1-20ml B tipa ampulas, kas atbilst GB2637 standartam.
Maksimālā ietilpība	7000-10000gab/h
WFI patēriņš	0,2-0,3Mpa 1,0 m3/h
Saspiestā gaisa patēriņš	0,4Mpa 50 m3/h
Elektriskā jauda	CLQ114Vertikālā ultraskaņas veļas mašīna: 15,7KW
	RSM620/60 Sterilizācijas un žāvēšanas iekārta 46KW, sildīšanas jauda: 38KW
	AGF12 ampulu pildīšanas un aizzīmogošanas mašīna 2.6KW
Izmēri	CLQ114 Vertikālā ultraskaņas veļas mašīna: 2500 × 2500 × 1300 mm
	RSM620/60 Sterilizācijas un žāvēšanas mašīna: 4280 × 1650 × 2400 mm
	AGF12 ampulu pildīšanas un aizzīmogošanas mašīna: 3700 × 1700 × 1380 mm
Svars	CLQ114Vertikālā ultraskaņas veļas mašīna: 2600 kg
	RSM620/60 Sterilizācijas un žāvēšanas mašīna: 4200 Kg
	AGF12 ampulu pildīšanas un aizzīmogošanas mašīna: 2600 kg